檢查電氣設(shè)備(各類表計(jì))應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)單位定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格后方可投入使用。

機(jī)器安置是否平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動(dòng)。

檢查進(jìn)、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固，軟管與金屬管對接處均應(yīng)用猴箍箍緊，做防止油管路運(yùn)行中脫落的措施。

檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿足濾油機(jī)容量要求。

檢查機(jī)器外殼應(yīng)可靠接地。

檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。

進(jìn)行試轉(zhuǎn)，檢查油泵、真空泵等電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求。

檢查冷卻水連接是否可靠，水路應(yīng)暢通。

檢查現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。

連接好進(jìn)出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否安全連接，各油路閥門是否打開，準(zhǔn)備無缺后再進(jìn)行操作程序。先啟動(dòng)冷卻水泵，檢查水路循環(huán)是否正常，然后點(diǎn)動(dòng)真空泵，使真空泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行，再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到極*，可打開進(jìn)油閥，直止真空缸內(nèi)下視窗看見油面時(shí)，即啟動(dòng)排油泵開關(guān)，開始排油過濾雜質(zhì)油路正常循環(huán)，打開加熱器開關(guān)，揮發(fā)油中的水份。如果油中水份較多時(shí)，真空缸內(nèi)油末會增高，此時(shí)必須打開放氣控制適應(yīng)的真空度，待水份減少，油漂下降后關(guān)閉放氣閥，使真空達(dá)到極限。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPa時(shí)，說明清濾器內(nèi)濾紙吸有較多的雜質(zhì)，需要換新的濾紙，工作完畢后，參看工作原理，打開放氣閥，使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油堵內(nèi)放出，防止下次使用時(shí)混入不同型號的油中，在冬季特別注意，放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水，否則要凍壞真空泵和儲水箱。

真空濾油機(jī)在運(yùn)用操作前，操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書，有必要了解濾油設(shè)備的操作方法;嚴(yán)厲依照說明書操作次序進(jìn)行操作，嚴(yán)厲控制油罐油位，避免補(bǔ)處置油品吸入真空泵內(nèi);油溫通常控制在40～60℃;運(yùn)用中常常查看濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是不是有阻塞、漏油表象，如發(fā)現(xiàn)毛病應(yīng)立即停機(jī)查看、處置。濾油機(jī)及油體系的金屬管道應(yīng)采納防靜電接地辦法;真空濾油機(jī)在作業(yè)過程中出口油壓力大于0.3Mpa時(shí)，應(yīng)查看緣由，有阻塞時(shí)停機(jī)清潔或替換過濾器元件;操作人員有必要嚴(yán)守作業(yè)崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，值勤時(shí)不得做其它無關(guān)的作業(yè)。真空濾油機(jī)或是其他濾油機(jī)的作業(yè)現(xiàn)場都禁止運(yùn)用焰火，不得在濾油機(jī)設(shè)備鄰近吸煙;值勤人員應(yīng)注意進(jìn)、出油和電機(jī)作業(yè)狀況。禁止缺相作業(yè)，2.9采用油加熱器時(shí)，應(yīng)先敞開油泵，但是投用加熱器，停機(jī)時(shí)的操作次序相反;若是投用加熱器,應(yīng)在停機(jī)前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)作事端;作業(yè)結(jié)束后，堵截電源，整理現(xiàn)場。